Olki on hyvin yleistä jokapäiväisessä elämässä.Kun kaikenlaiset viljat on kierrätetty, syntyy suuri määrä olkia.Olkien uudelleenkäyttö on aina ollut vaikea ongelma maataloudessa ja ympäristönsuojelussa.Oljen alhaisen arvon vuoksi se yleensä poltetaan tai heitetään pois suoraan, mikä johtaa suureen resurssien hukkaan.Olkien poltosta on tullut myös yksi ilman saastumista pahentavista tekijöistä useiden vuosien ajan.Tänään esittelen teille menetelmän valmistaa lavoja oljella, jolla voidaan tehokkaasti kierrättää nämä olkiresurssit.
Olkilavat ovat ympäristöystävällisiä kuormalavoja, joista on tullut suosittuja viime vuosina.Runsaan raaka-aineen, kätevien materiaalien, energiansäästön ja ympäristönsuojelun ansiosta se on herättänyt laajaa huomiota teollisuudessa.Olkilavojen kantokyky ja käyttöikä ovat saavuttaneet tai jopa ylittäneet markkinoiden yleiset vaatimukset.
Mistä pillistä voidaan tehdä olkilavoja
Tilalla maissinvarret, puuvillavarret, soijapavun varret, riisin varret ja vehnän varret ovat kaikki hyvin kierrätettyjä materiaaleja.Eri pillit ovat erilaisia kuormalavojen käsittelyprosessissa.Ammattimaisena valettujen lavakoneiden valmistajana voimme tarjota sinulle ammattimaista opastusta käsittelemiesi raaka-aineiden perusteella.Näiden olkien käyttäminen raaka-aineina kuormalavojen valmistukseen voi tuoda monia etuja ympäristölle ja ihmisten terveydelle, mutta myös vähentää olkien polton aiheuttamaa saastumista.
Olkilavojen käsittelyprosessi
Olkimurskauskone voi murskata maissinvarret, pavunvarret ja muut satojätteen varret.Viljan varret, kuten riisin oljet, puuvillan varret, vehnän varret, laidunruoho, pavunvarret ja maissin varret, on murskattava.
Kuivattu olki
Murskatut varret sisältävät yleensä kosteutta.Jos tätä kosteutta ei poisteta, se vaikuttaa vakavasti lavan laatuun.Siksi se yleensä kuivataan rumpukuivauskoneella.Raaka-aineet kuljetetaan kuivausrummun sisäpuolelle, ja lämmönlähteen tuottama kuuma ilma vie kosteuden pois sadonvarsista.
Sekoita liimaa
Liiman sekoitus on erittäin tärkeä vaihe olkilavojen tuotannossa.Liiman suhdetta raaka-aineisiin tulee säätää kohtuullisella alueella. Mitattu olki ja määrällinen liima syötetään liimasekoittimeen samanaikaisesti, ja höylätyn oljen kosteuspitoisuutta tasaiseksi sekoittumisen jälkeen tulee valvoa alueella. 8-10 %.
Valettu olkilava
Olkiraaka-aine kuljetetaan liiman sekoituksen jälkeen olkilavojen muovauskoneen muottiin.Raaka-aineet muovataan alustaksi kerralla korkeassa lämpötilassa ja paineessa.
Olkilavakoneen edut
1. Raaka-aineiden lähde on laaja, ja kuormalavojen valmistuskustannukset ovat alhaiset.Useat maat kiinnittävät suurta huomiota maatalouteen käyttämällä tilalta peräisin olevia olkia, riisinkuoria, maapähkinän kuoria jne. korkealaatuisten kuormalavojen tuottamiseen.Kustannukset ovat vain noin puolet puulavasta ja voittomarginaali on suuri.
2. Olkilavojen valmistuskoneellamme valmistamat lavat ovat puhtaita ja hygieenisiä, ja niitä voidaan käyttää elintarvike- ja lääketeollisuudessa.Vähennä puun käyttöä ja suojele metsiämme.
3. Olkilava on turvallinen ja luotettava, ja sillä on laaja valikoima sovelluksia.Tuotteella on hyvä vedenpitävä suorituskyky normaalilämpötilassa ja paine on kevyt, sitä voidaan käyttää toistuvasti, eikä sitä ole helppo polttaa.Se voi korvata puulavat logistiikassa tai korvata muovilavat vientiin ja varastointiin.
Postitusaika: 27.9.2022